液壓壓力機(jī)圖片_液壓壓力機(jī)系統(tǒng)工作原理及排除方法_液壓壓力機(jī)問(wèn)題解答_液壓壓力機(jī)文檔 下載_相關(guān)設(shè)備
作者: 來(lái)源: 時(shí)間:2014-10-05 13:56:30 點(diǎn)擊次數(shù):2766
液壓壓力機(jī)圖片
液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架
上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)
工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
液壓壓力機(jī)操作方法
1、送油閥操作
（1）在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一
定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲
采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變
。
（2）為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)
得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)
動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步，尤其是接近破碎噸位時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步，不應(yīng)使加荷速度大于或低于指
示盤，以免影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
2、回油閥操作
試件被破碎后，慢慢地旋開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)
針回到零位。但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試
件順利安置即可，待下次試件放妥后，即關(guān)上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完
畢后也可關(guān)上送油閥（此時(shí)若回油閥未打開(kāi)，則工作缸有低壓供油可使活塞空載上升）。
液壓壓力機(jī)安裝與調(diào)試
一、安裝
1. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。
2. 安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠。
3. 裝接油管時(shí)特別要注意接頭內(nèi)紫銅墊圈是否放上，油管是否干凈、暢通，否則擰緊接頭后不能
密封，還會(huì)弄臟油液和妨礙油液流動(dòng)。
二、調(diào)試方法
（1）.拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫
向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。
（2）. 測(cè)力計(jì)機(jī)體的水平調(diào)試方法：將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過(guò)的檢測(cè)平面，
檢測(cè)前后向水平。在擺桿上掛上A、B、C鉈，開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-5分鐘后，排除油管及油泵內(nèi)殘存
氣體，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使活塞上升5-10mm，關(guān)閉送油閥（油泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)），此時(shí)檢
查擺桿刻線是否與擋架上、下對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊，否則可在機(jī)座下加墊鐵，調(diào)試到上、下對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊
，擰緊地腳螺母，再?gòu)?fù)核一遍，如有誤差，可旋動(dòng)平衡鉈進(jìn)行調(diào)整。
（3）.液壓力機(jī)的液壓油需要經(jīng)常檢查并定期更換，否則對(duì)于液壓壓力機(jī)的整體加工性能產(chǎn)生很大
影響
液壓壓力機(jī)下滑快的工作原理
1.向上頂出。電磁鐵4ya通電，這時(shí)
進(jìn)油路；液壓泵-順序閥-上液壓缸換向閥-下液壓缸換向閥-下液壓缸下腔
回油路；下液壓缸上腔-下液壓缸換向閥-油箱
2.向下推出。電磁鐵4ya斷電、3ya通電。這時(shí)
進(jìn)油路；液壓泵-順序閥-上液壓缸換向閥-下液壓缸換向閥-下液壓缸上腔
回油路；下液壓缸下腔-下液壓缸換向閥-油箱
3.原位停止；電磁鐵3ya、4ya都斷電，下液壓缸換向閥處于中位。
液壓壓力機(jī)故障排除方法
液壓壓力機(jī)主要特點(diǎn)
1.本機(jī)采用液壓傳動(dòng),高度專業(yè)集成閥塊,超大流量通徑,使系統(tǒng)壓力損失少,密封性能好。
2.插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完美無(wú)缺,即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下
工作,系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置,徹底消除了液壓沖擊。
4.先進(jìn)的快速裝置,確保您的班產(chǎn)量。
5.電器部分采用進(jìn)口SY三誼全自動(dòng)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。
6.機(jī)體采用臥式整體鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,不需要安裝地腳螺釘。
7.電氣部分采用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)程度高，操作簡(jiǎn)單。
8.液壓站采用整體式sy三誼專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了
系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
9.機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。
10.油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。
11.根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度
液壓壓力機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
最大試驗(yàn)力:1000kN
示值精度:±2%
力值顯示:0-200kN,0-1000kN
承壓板間最大凈距:300mm
上壓板尺寸:250×250mm
下壓板尺寸:250×250mm
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單杠液壓壓力機(jī)
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液壓壓力機(jī)開(kāi)題報(bào)告
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液壓壓力機(jī)問(wèn)題解答：
問(wèn)題一：什么是液壓壓力機(jī)？
答：液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架
上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)
工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
液壓壓力機(jī)是專用于生產(chǎn)海上養(yǎng)殖器具——水漂的，該設(shè)備包括：破碎機(jī)、擠出機(jī)、液壓機(jī)、
合模機(jī)組成，從廢料的破碎到成型全套都包括了，設(shè)備精美操作簡(jiǎn)單，并且效益高、很實(shí)用，適合
各種規(guī)模工廠使用。
問(wèn)題二：壓力機(jī)和液壓機(jī)的區(qū)別？
答：壓力機(jī)（包括沖床、液壓機(jī)）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等
特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)
大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)
大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機(jī)
械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動(dòng)脫開(kāi)，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停
止在上止點(diǎn)附近。
液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器
。液壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī)，
液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。
問(wèn)題三：廠家和用戶單位對(duì)壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)應(yīng)如何調(diào)試？
答：杜甫機(jī)械廠家在壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)出廠前，用戶單位在新設(shè)備安裝后以及設(shè)備經(jīng)過(guò)修理后
，須對(duì)壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試。
一、做好技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉被調(diào)試設(shè)備
先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，全面了解壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)的用途、技術(shù)性能、主要結(jié)構(gòu)、設(shè)備
精度標(biāo)準(zhǔn)、使用要求、安全技術(shù)要求、操用使用方法、試車注意事項(xiàng)等。
消化好“液壓系統(tǒng)圖”，弄清液壓系統(tǒng)的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機(jī)械與電
氣三者的功能和彼此的聯(lián)系、動(dòng)作順序和連鎖關(guān)系，熟悉液壓系統(tǒng)中各元件在設(shè)備上的實(shí)際位置，
它們的作用、性能、結(jié)構(gòu)原理及調(diào)整方法。還要分析液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的動(dòng)作循環(huán)和運(yùn)動(dòng)順序及
相應(yīng)的油路、壓力和流量。對(duì)有可能發(fā)生壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)安全事故的部位如何采取有效的預(yù)
防和可靠的應(yīng)變措施等。
在上述考慮的基礎(chǔ)上確定壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)調(diào)試內(nèi)容、步驟及調(diào)試方法。
二、壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)調(diào)試前的檢查
（1）試機(jī)前對(duì)裸露在外表的液壓元件及管路等再進(jìn)行一次擦洗，擦洗時(shí)用海綿禁用棉紗。
（2）導(dǎo)軌、各加油口及其它滑動(dòng)副按要求加足潤(rùn)滑油。
（3）檢查油泵旋向、油缸、油馬達(dá)及油泵的進(jìn)出油管是否接錯(cuò)。
（4）檢查各液壓元件，管路等連接是否正確可靠，安裝錯(cuò)了的予以更正。
（5）檢查各手柄位置，確認(rèn)“停止”、．“后退”及“卸荷”等位置，各行程擋塊緊固在合適位
置。
（6）旋松溢流閥手柄，適當(dāng)擰緊安全閥手柄，使溢流閥調(diào)至更低工作壓力。流量閥調(diào)至最小。
（7）合上電源。
三、壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)調(diào)試
（1）點(diǎn)動(dòng)：先點(diǎn)動(dòng)泵，觀察油泵轉(zhuǎn)向是否正確，電源接反不但無(wú)油液輸出，有時(shí)還可能出事故，
因此切記運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)只能“點(diǎn)動(dòng)”。待泵聲音正常并連續(xù)輸出油液以及無(wú)其它不正常現(xiàn)象時(shí)，方可
投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和空載調(diào)試。
（2）空載調(diào)試：先進(jìn)行 l0 一 20 分鐘低速運(yùn)轉(zhuǎn)，有時(shí)需要卸掉油缸或油馬達(dá)與負(fù)載的連接。特
別是在寒冷季節(jié)，這種不帶載荷低速運(yùn)轉(zhuǎn) ( 暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) ) 尤為重要，某些進(jìn)口設(shè)備對(duì)此往往有嚴(yán)格
要求，有的裝有加熱器使油箱油液升溫。對(duì)在低速低壓能夠運(yùn)行的動(dòng)作先進(jìn)行試運(yùn)行。
（3）逐漸均勻升壓加速，具體操作方法是反復(fù)擰緊又立即旋松溢流閥、流量閥等的壓力或流量調(diào)
節(jié)手柄數(shù)次，并以壓力表觀察壓力的升降變化情況和執(zhí)行元件的速度變化情況，油泵的發(fā)熱、振動(dòng)
和噪聲等狀況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)分析解決。
（4）按照動(dòng)作循環(huán)表結(jié)合電氣機(jī)械先調(diào)試各單個(gè)動(dòng)作，再轉(zhuǎn)入循環(huán)動(dòng)作調(diào)試，檢查各動(dòng)作是否協(xié)
調(diào)。調(diào)試過(guò)程中普遍會(huì)出一些問(wèn)題，諸如爬行、沖擊與不換向等故障，對(duì)復(fù)雜的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口設(shè)備，
如果出現(xiàn)難以解決的問(wèn)題，可大家共同會(huì)診，必要時(shí)可求助于壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)生產(chǎn)廠家。
（5）最后進(jìn)入滿負(fù)載調(diào)試，即按壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)技術(shù)性能進(jìn)行最大工作壓力和最大 ( 小
) 工作速度試驗(yàn)，檢查功率、發(fā)熱、噪聲振動(dòng)、高速?zèng)_擊、低速爬行等等方面的情況。檢查各部分
的漏油情況，往往空載不漏的部位壓力增高時(shí)卻漏油。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排除，并作出書(shū)面記載。
如一切正常，可試加工試件。試車完畢，停車后壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)一般要復(fù)原，并做好詳細(xì)調(diào)
試記錄存檔。
（6）經(jīng)上述方法調(diào)試好壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)各手柄，一般不要再動(dòng)。對(duì)即將包裝出廠的壓力機(jī)
/液壓機(jī)/油壓機(jī)應(yīng)將各手輪全部松開(kāi)。對(duì)長(zhǎng)期不用的壓力機(jī)/液壓機(jī)/油壓機(jī)，應(yīng)將壓力閥的手輪松
開(kāi)，防止彈簧產(chǎn)生變形而影響到機(jī)械設(shè)備啟用時(shí)出現(xiàn)各類故障，影響性能。
問(wèn)題四：壓力機(jī)和沖床有什么區(qū)別？
答：壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，對(duì)工件施加工藝力。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)、齒輪傳
動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)；工作機(jī)構(gòu)分螺旋機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和液壓缸。
壓力機(jī)分螺旋壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)三大類。曲柄壓力機(jī)又稱為機(jī)械壓力機(jī)。
螺旋壓力機(jī)無(wú)固定下死點(diǎn)，對(duì)較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)
。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時(shí)打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r(shí)打擊力大。在這些方面，
它與鍛錘相似。但它的打擊力通過(guò)機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動(dòng)比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)
。
壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作
用，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，所以應(yīng)
用廣泛。 而沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和
能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這
些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。
相關(guān)設(shè)備
