制磚機(jī)生產(chǎn)線液壓傳統(tǒng)通常采用比例閥、液控變量泵等元器件，系統(tǒng)壓力與流量可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)，無沖擊，效率高，能耗低，發(fā)熱少等問題。那么，下面一起了解下制磚機(jī)生產(chǎn)線需嚴(yán)格遵守的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程吧!

　　1、制磚機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)有全自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)

　　將材料和砂或礦渣等骨料放入原料系統(tǒng)的分配器。 這個(gè)全自動(dòng)制磚機(jī)系統(tǒng)選擇了性能良好的電子涼爽感傳感器，提供了材料精度的計(jì)量精度。 上述各原材料按一定配比累計(jì)稱量后，送入攪拌機(jī)內(nèi)，將計(jì)量好的水泥及水放入攪拌機(jī)一起攪拌。 攪拌后成熟的材料經(jīng)帶式輸送機(jī)輸送到成型系統(tǒng)。

　　2、制磚機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)有砌塊成型系統(tǒng)

　　制磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)考慮了成形循環(huán)內(nèi)振動(dòng)參數(shù)的合理配比。 成形方式為變頻器、喇叭。 通過采用合理配置的特殊振蕩器，可以得到強(qiáng)度均勻、表面尺寸精密、密度好的高強(qiáng)度粉煤灰墻磚和磚等; 此外，在振動(dòng)系統(tǒng)中安裝氣墊緩沖裝置，可以有效降低噪聲，改善工作環(huán)境，延長(zhǎng)全自動(dòng)滲漏水磚機(jī)的壽命。

　　3、制磚機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)有升降板輸送窯車系統(tǒng)

　　用全自動(dòng)制磚機(jī)成型的磚坯，由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)通過程控制動(dòng)器通過程序控制件、母窯車的緩固養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)用壓力機(jī)將養(yǎng)護(hù)后的成品從養(yǎng)護(hù)窯中搬出進(jìn)行碼垛。

　　4、制磚機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)配有全自動(dòng)坐標(biāo)式碼垛機(jī)器人

　　采用專利技術(shù)：具有全功能和節(jié)能特性的坐標(biāo)式機(jī)器人在生產(chǎn)、節(jié)能和可靠性方面優(yōu)于目前行業(yè)采用的傳統(tǒng)碼垛系統(tǒng); 與傳統(tǒng)的經(jīng)緯碼垛系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)采用專利技術(shù)的坐標(biāo)式機(jī)器人安裝占用空間靈活、緊湊。 能夠?yàn)榭蛻粼谛≌嫉孛娣e范圍內(nèi)建設(shè)生態(tài)節(jié)能的全自動(dòng)水制磚機(jī)生產(chǎn)線的構(gòu)想已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)!

　　以上介紹的就是適應(yīng)性好的制磚機(jī)生產(chǎn)線有的工藝流程，其磚原材料以廢尾礦渣、粉煤灰、水泥、砂石、工業(yè)廢料、頁巖、鋼渣、建筑垃圾等可生產(chǎn)多品種，多規(guī)格的實(shí)心磚、廣場(chǎng)磚、鋪路磚等新型建材產(chǎn)品。